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lunes, 3 de abril de 2017

como funciona el pomo de una puerta


El tirador o la perilla, el vástago, el eje y la parte superior forman el pomo de la puerta. 

El vástago contiene al eje cuando se ensambla. 

El pomo de la puerta se inserta directamente en el eje. 

El eje gira el pestillo o el bloqueo dentro del eje. 

La perilla se coloca en el agujero en la puerta, y actúa como un anillo al insertarse en el agujero de la puerta. Este anillo alberga el montaje del vástago. 

Las perillas están unidas a ambos lados de la puerta mediante el cilindro del eje. Después se aprietan unos tornillos en la arandela de la perilla en ambos lados de la puerta. Al girar la perilla esto permite que el eje mueva un pestillo para abrir una puerta. El pomo de una puerta completo es de aproximadamente dos o tres pulgadas de diámetro.

Los antiguos pomos de puertas en los 1800 estaban hechos principalmente de hierro fundido y cubiertos con una delgada capa de latón. Hoy en día, los pomos de las puertas están hechos principalmente de acero, y contienen una cerradura de muelle en el eje. El cerrojo se presiona con un botón en la parte frontal de la perilla, o girando una llave en la cara de la perilla. La forma del pomo requiere ser fácil de sostener, que tiende a ser de una forma redonda.

La forma alternativa de los pomos en distintos edificios públicos y casas es de una palanca. La palanca funciona de la misma manera, hablando mecánicamente, como el pomo esférico. La única diferencia es la manera en la que la perilla o palanca se sostiene. El pomo de palanca es más fácil de usar para las personas adultas mayores, los niños y las personas discapacitadas.

El destornillador

Destornillador 



Entre las herramientas de mano más comunes, antiguas y utilizadas, con permiso del martillo, está el destornillador.Este instrumento tiene su origen en el siglo XV aunque parece que ya Leonardo DaVinci utilizó un aparato que podría considerarse su predecesor.Según se cree los destornilladores planos tuvieron su origen en los talleres de carpintreria , que después de introducir los clavos en la madera les hacían una pequeña muesca en la cabeza y los retorcían media vuelta; de esta manera se conseguía un mayor agarr

Medidas de seguridad para el uso de los destornilladores

  • Nunca utilice un destornillador para ejercer palanca.
  • Las puntas deben estar en perfecto estado.
  • Siempre debe ajustar en forma precisa con las ranuras de los tornillos.
  • En caso de trabajos eléctricos se deben preferir los destornilladores que poseen aislamiento en su barra, para evitar corto circuitos o puentes.
  • Jamás debe utilizar un destornillador para perforar o cortar como cincel.
  • Siempre debe portar los EPP adecuados como lentes y guantes.
  • No utilice herramientas sucias o cubiertas con grasa, esto puede originar que se resbalen.
  • Presencia de grietas en el mango o cabeza deformada por mal uso, existiendo el riesgo de clavarse astillas en las manos.
  • Vástago suelto del mango o torcido, con riesgo de provocar heridas en la mano.
  • Nunca golpee un destornillador con un martillo, la herramienta sufrirá daños irreparables.
  • No use el destornillador con las manos mojadas o llenas de grasa.
  • No use el destornillador para comprobar si una batería está cargada.
  • Elija el tamaño de destornillador adecuado y el tipo de cabeza adecuada para el tornillo.
  • No sujete la pieza de trabajo contra su cuerpo. Apóyelo en una superficie segura plana.
  • Cuando use el destornillador mantenga los dedos alejados de la hoja.
  • No intente forzar el destornillador con alicates o un martillo.

El tornillo

Se denomina tornillo a un elemento mecánico utilizado en la fijación temporal de piezas entre sí, que está dotado de una caña con rosca triangular, que, mediante una fuerza de torsión ejercida en su cabeza con una llave adecuada, se puede introducir en un agujero roscado a su medida o atravesar las piezas y acoplarse a una tuerca.




Los primeros antecedentes de la utilización de roscas se remontan al tornillo de Arquímedes, desarrollado por el sabio griego alrededor del 300 a. C., empleándose ya en aquella época profusamente en el valle del Nilo para la elevación de agua. 
Durante el Renacimiento las roscas comienzan a emplearse como elementos de fijación en relojes, máquinas de guerra y en otras construcciones mecánicas. Leonardo da Vinci desarrolla por entonces métodos para el tallado de roscas; sin embargo, éstas seguirán fabricándose a mano y sin ninguna clase de normalización hasta bien entrada la Revolución industrial. 
En 1841 el ingeniero inglés Whitworth definió la rosca que lleva su nombre, haciendo William Sellers otro tanto en los Estados Unidos el año 1864. Esta situación se prolongó hasta 1946, cuando la organización ISO define el sistema de rosca métrica, adoptado actualmente en prácticamente todos los países. En los EE.UU. se sigue empleando la norma de la Sociedad de Ingenieros de Automoción.
La rosca métrica tiene una sección triangular formando un ángulo de 60º y cabeza un poco truncada para facilitar el engrase